小編帶您了解，怎樣選擇氮氣彈簧

　　小編介紹，在模具設計中選擇氮氣彈簧應該注意的問題：

　　1，選擇什么形式的氮氣彈簧來滿足沖壓工藝的要求?解決這樣的問題通常需要考慮氮

　　氣彈簧彈壓力大小、行程、氮氣彈簧的數(shù)量、氮氣彈簧的增壓比。

　　A，彈壓力的選擇：根據(jù)計算所得的沖壓力來選擇氮氣彈簧的數(shù)量、型號、每個氮氣彈簧的彈壓力。一

　　般來說，應根據(jù)計算所得的沖壓力，加上15%-20%的增加量來選擇氮氣彈簧的彈壓力，更加符合實際情況。

　　因為第一，當模具磨損后，會出現(xiàn)間隙變化。刃口變鈍等工藝參數(shù)的變化，模具厚度和模具板材變形抗力的

　　不一致性，會引起工件變形抗力的變化，所以變形抗力在設計時應留有余地。第二，氮氣彈簧在充氣時，高

　　壓氣體必然會有節(jié)流損失，使彈力有所下浮。第三，氮氣彈簧的壽命很長，經(jīng)過一段使用之后，高壓氮氣會

　　有一定的漏損，造成談壓力略有下降。

　　B，氮氣彈簧數(shù)量的選擇：應根據(jù)成行需求，結(jié)合模具結(jié)構(gòu)及著力點的為置，是模具在工作時不會出現(xiàn)

　　偏載現(xiàn)象，同時也必須使模具調(diào)整方便。這樣，氮氣彈簧在使用中方能有足夠的壽命。

　　C，氮氣彈簧的增壓比的選擇：可根據(jù)氮氣彈簧的特性曲線和沖壓工藝要求來選擇，確定氮氣彈簧的型

　　號。尤其是要求工作力平穩(wěn)變化，或工作力基本恒定及初始力較大時，確定增壓比就更為重要。

　　D，氮氣彈簧行程的選擇：不論哪一種工藝，選擇氮氣彈簧時，我們總希望氮氣彈簧的總高度不要太高，

　　以免發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象及在模具上安裝時結(jié)構(gòu)過于復雜，且行程越大，氮氣彈簧的價格越高，這一點對獨立式

　　氮氣彈簧尤為重要。如因工藝需要，行程的確較大，建議采用氮氣彈簧座板系統(tǒng)，這樣可以減少模具高度，

　　提高氮氣彈簧穩(wěn)定性可靠性。有時為了安全，避免意外發(fā)生，在選擇氮氣彈簧時，需加大3-5mm安全行程。

　　2，氮氣彈簧結(jié)構(gòu)形式的選擇：

　　設計者在模具中使用氮氣彈簧時，首先需要決定其結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)需件的沖壓工藝要求針對模具的結(jié)構(gòu)

　　形式，使用設備，工作環(huán)境，工作條件，模具的成本和調(diào)整維修等因素，綜合考慮。

　　A,獨立式：目前應用廣泛的是獨立式氮氣彈簧，它所占的模具空間比較小，安放緊固方便靈活，結(jié)構(gòu)

　　形式多種多樣，一下幾種不同的安裝形式，不需要任何附件。直接安放在模具中便可使用。深受模具設計者

　　歡迎，是當今設計者首選的設計形式。

　　B,管路連接式：管路連接式一般都應用于在大型沖壓配件，大型覆蓋件。它采用高壓管將各個獨立氮

　　氣彈簧連接一起，再安裝一個控制儀表，使整個系統(tǒng)的各個氮氣彈簧的彈壓力等同，從而使整個系統(tǒng)融為一

　　體，等同于一個獨立式氮氣彈簧。從而求得了一個較大的彈壓力及彈壓力傳遞的平衡，提高了模具的壽命，

　　保證沖壓件的質(zhì)量。

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